碱性清槽剂
油墨渣、污垢、槽体的肮脏,致使反沾问题产生,在后续生产中,容易反粘在板面上而造成开路或连线,导至良率下降。
▍产品介绍
在显影制程中,显影下来的干膜、油墨易造成槽体、滚轮、管道脏污,干膜或油墨的残留物随着时间推移而容易累积硬化在设备上;特别是经过几个月、半年这样长时间的沉积、固化;显影线上的干膜渣、油墨渣附着非常牢固、粘性非常强,基本清理不下来。
油墨渣、污垢、槽体的肮脏,致使反沾问题产生,在后续生产中,容易反粘在板面上而造成开路或连线,导至良率下降。
目前的显影槽用传统的碱洗、酸洗、干冰保养以及市售的A、B清槽剂等方法均不能将显影槽内的老垢、膜渣等彻底的清楚干净;本公司所生产的碱性清槽剂,乃针对此项问题专门深度开发的产品;通过渗透、消粘、剥离的原理;能够深度深透结胶的老垢;去除粘性、剥落污垢的强大功效;将附着在设备、管道、槽体上的干膜渣、油墨渣等污垢完全清洗下来。同时不改变原来保养的操作习惯。
产品才用环保原料,经过多步骤合成后复配而成、不含氨氮、不含卤素、不含硝酸盐、不含APEO、不含有欧盟REACH法规清单中的200多项有毒物质、经过RoHS认证,环保无污染,减轻企业污水做改善,且可减少保养频率、保养工时,进而提升产能。
▍适用范围
适用于干膜、内层、防焊(包括绿油、白油、黑油、混显)工序的显影清槽。
▍产品主要成分及作用原理
消粘剂:优异的除粘性能

高效消粘剂;进入设备水体后;附着并包裹于油墨渣/污垢表面;使干膜/油墨渣失去粘性,确保其洗脱后不会再次粘结在管道及缸壁上;防止膜渣产生二次粘结;影响清洗效果。
展着剂:强效的润湿、湿展能力
油墨/干膜的组分均属于高分子有机物,有着天然的疏水性能;因此,市面上的很多产品仅仅是对表面附着力低的膜渣进行清洗,达不到良好的效果。
本产品添加了高效展着剂,能大大的降低油墨渣或干膜渣表面的疏水性,使其他组分能更好的附着于污垢表面,确保清槽剂的效果。


除油渗透剂:深入渗透老垢,崩解板结污垢。
是多种阴离子型表面活性剂与长碳链双异构化脂肪族二元醇聚氧乙烯醚复配产物,具有渗透快速、均匀、润湿性、乳化性等特点;可在“水液-油污-板结污垢”三相界面快速渗透,在除油(油性膜渣)过程中可将大片油污通过渗透,使槽体表面的油污缩聚成“小球型油滴”或“线状油流”或“小薄片毛绒状油旋”,脱离槽体及管道表面,从而实现快速去污的目的。

▍现有大保养存在的问题
在PCB显影制程中,显影缸的清槽方法目前主要有酸碱大保养、有机清槽剂以及近年来开始的干冰清槽法,这几个方法均存在较大的缺陷和清洁不干净的问题。
酸碱大保养
酸碱大保养是整个PCB行业使用时间最久的显影槽大保养的方法,酸碱大保养是一个很错误的保养方法。通过实验我们可以得知,废显影液在加入酸后,酸会与显影液中的干膜/湿墨中的树脂反应,产生粘性很强的胶状物,更加粘结于管道、槽壁角落等位置,更加难以清理,导致显影槽越用越脏。
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| 显影液一杯 | 加入酸(盐酸、硫酸、醋酸均可) |
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| 加入酸(盐酸、硫酸、醋酸均可) | 最后形成粘块 |
在酸碱大保养中,不管是先加酸还是先加碱,都会产生粘块;显影是在碱性条件下进行的,碱洗对体系的效果非常有限。
有机清槽剂
目前市面上供应的有机清槽剂主要有两种,一种是有机酸类,该类型的产品也存在上面酸碱大保养的缺陷;碱性类的主要是有机胺溶剂类,对表面污垢有一定效果,但是都无法除去洗脱后油墨渣的粘性,最终达不到良好的清洗效果,同时该类清槽剂还含有大量的有机胺,硝酸盐、磷酸盐等,污染非常严重,导致污水处理非常困难。
干冰的冷冻清槽
近两年,有部分供应商利用干冰的制冷效果,将干冰喷涂在设备内,让污垢降温结冰,然后再用高压空气吹脱,从而达到清洁的目的;该类方法目前的使用效果非常有限,对于设备内、管道内、设备边角的地方则无法清洁,存在很大的死角,同时,污垢冻干后变得非常硬,在高压气枪吹扫下,掉落的碎块,与缸壁、管道猛烈碰撞,造成缸壁、管道上形成坑坑洼洼的状态,在后续使用中,污垢更容易粘附,使得设备越用越难清洁,干冰清洗需要供应商提供专用的设备与人员到现场操作清洁,耗时很长,价格昂贵,实用价值非常有限。
▍产品优势
· 适用范围广;干膜、内层、防焊(绿油、白油、黑油、混显)工序的显影清槽。
· 操作简便、无需改变现有使用习惯。
· 对老旧设备的污垢清除效果依然十分明显。
· 保持槽体干净、减少污垢导致的产品不良。
· 药水环保无污染;不含氨氮、不含卤素、不含硝酸盐、不含APEO、不含有欧盟REACH法规清单中的200多项有毒物质、通过RoHS认证。
· 操作容易不需更改设备。
▍使用说明
1.将显影液完全排放干净;拆下棉芯过滤器(减小棉芯对泵的阻力),拆下管道中的小过滤嘴(在波纹软管端位置),拆下来的过滤嘴放在过滤网上,以便于一同清洗或单独清洗,切勿放入缸体内,防止吸入泵内;不需要拆卸喷嘴。
2.如果有补充显影段,将补充显影段滚轮两端的隔水挡棉拆下来。
3.注入自来水至适当液位,开机循环15-20分钟;将管道内残留的显影液、渣滓等排出。
4.按要求倒入一定比例的碱性清槽剂,然后加入自来水至循环液位,开机并加热;开机循环后,水位会有一定的下降,需要将液位补充道至高位,以便于清洗更多的污垢;注意加热前需要将冰水机(或循环冷却水)的进出水阀门手动关闭;否则PLC在加热过程中会自动开启冰水机阀门,导致加热不上去。
5.加热设定温度为55℃,槽体内温度至50±2℃,循环清洗4-6小时(如果遇到结垢非常严重的设备,需要延长清洗至8小时)后,停止加热、停止循环泵,保持输送(即传送轮滚动开启,便于清洗齿轮、滚轮、传动杆等位置,防止出现清洗死角)。
6.将高压清洗机入水口,放入缸体内的热水下面(过滤网底下);。
7.排水完成后,需要用高压水枪,冲洗设备内、及边角处。
8.高压水枪清洗完成后,注入一定量自来水,循环20-30分钟清洗即可。如果一次清洗后,水体依然很脏,可以重复一遍清水洗,直至清洗水干净即可。
9.冲洗完成后可以直接使用,或用碳酸钠溶液循环一次再使用;无需酸洗中和。
▍产品的理化性质
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外观与性状:浅色透明液体、轻微气味 |
pH值:14(碱性) |
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熔点(℃):N/A(液体) |
临界温度(℃):无资料 |
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沸点(℃):115-125 |
临界压力(MPa):无资料 |
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闪点(℃):N/A(不可燃) |
自燃温度(℃):N/A(不可燃) |
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分解温度(℃):无资料 |
蒸发速率:无资料 |
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饱和蒸气压(kPa):无资料 |
密度(g/100ml):109.5±1 |
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溶解性:与水互溶 |
粘度(mPa·s):与水相近(25℃) |
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爆炸限(% V/V):N/A(不可燃) |
气味阀值(mg/m3):无资料 |
▍安全作业防护
作业人员须佩戴护目镜,戴工业手套。不直接与皮肤接触。
▍储存与运输
储存:非危险货物,密封储存在阴凉干燥处,通风良好以及阳光无法直接照射的地方。
运输:非危险货物,仅限于中国大陆陆地运输;如需航运或海运请咨询相关管理部门。
▍应急处置
· 皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水或清水彻底冲洗。
· 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
· 经鼻吸入:用水和纸巾清洗鼻孔,离开现场并移至空气良好处。
· 经口食入:用大量清水漱口,如有不适就医帮助。
· 泄漏处置:残液收集于专用容器内,地面用清水刷洗干净。
· 包装桶处置:清洗后可以回用;或按照当地相关法规处置。
▍清洗效果图
通过客户实际现场效果图片对比。



清洗后;冲出来的绿泥。



